燒結(jié)生產(chǎn)管控系統(tǒng) 燒結(jié)智能配料系統(tǒng) 燒結(jié)成分預(yù)報(bào)系統(tǒng) 燒結(jié)專家預(yù)報(bào)系統(tǒng) 燒結(jié)終點(diǎn)智能控制系統(tǒng) 燒結(jié)點(diǎn)火智能控制系統(tǒng) 燒結(jié)布料智能控制系統(tǒng) 環(huán)冷小車自動(dòng)控制系統(tǒng) 變電所無人值守系統(tǒng) |
燒結(jié)生產(chǎn)管控系統(tǒng)解決方案
背景
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,全球工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期,德國提出了“工業(yè)4.0”,美國提出了“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃”、日本提出了“科技工業(yè)聯(lián)盟”、英國提出了“工業(yè)2050戰(zhàn)略”,中國也提出了“中國制造2025”。第四次工業(yè)革命亦為MES的推廣提供了機(jī)會(huì), ERP和PCS在制造企業(yè)的廣泛應(yīng)用也為MES提供良好的基礎(chǔ),但就目前來說,對(duì)MES的認(rèn)識(shí)及實(shí)施因行業(yè)的不同而存在差異,也因地區(qū)的
不同而出現(xiàn)發(fā)展的不平衡,因此各行業(yè)、各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件和特點(diǎn),選擇適合自己發(fā)展的MES,解決傳統(tǒng)制造信息系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)之間的缺少信息連接的問題,因此,制造企業(yè)中實(shí)施MES具有極其重要的意義。
首先,MES不僅是工業(yè)4.0落地的重要環(huán)節(jié),更是兩化深度融合的有效手段,得到了越來越多企業(yè)的重視,MES已成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、持續(xù)發(fā)展的核心管理系統(tǒng)。
第二,礦山行業(yè)當(dāng)前市場形勢,需要企業(yè)精細(xì)管理的深度落實(shí),這就需要實(shí)施能夠?qū)崿F(xiàn)廠礦、車間生產(chǎn)管理信息化、制造執(zhí)行過程監(jiān)控信息化的MES。
第三,礦山生產(chǎn)過程監(jiān)控不便,過程控制穩(wěn)定性難以達(dá)標(biāo)。MES 實(shí)現(xiàn)了廠礦、車間生產(chǎn)過程透明化,管理科學(xué)化,能夠及時(shí)找出影響產(chǎn)品品質(zhì)和消耗成本的問題根源,提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的產(chǎn)出效率,從而使工藝線打出設(shè)計(jì)能力或超出設(shè)計(jì)能力的產(chǎn)出。
建設(shè)目標(biāo)
生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng),是以生產(chǎn)管理為核心的信息化管理系統(tǒng),幫助企業(yè)建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場過程控制透明化管理平臺(tái),以及搭建完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫,從而滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與全面追溯需求,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析達(dá)到不斷改善產(chǎn)品產(chǎn)出與品質(zhì),從而達(dá)到企業(yè)持續(xù)提升企業(yè)的市場影響力的需求。
系統(tǒng)組成及架構(gòu)
MES系統(tǒng)以生產(chǎn)工藝為主線;以自動(dòng)化、計(jì)量、能源等工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ);貫穿生產(chǎn)、質(zhì)量、調(diào)度、設(shè)備、技術(shù)、采購、銷售、能源等專業(yè)管理業(yè)務(wù);涵蓋計(jì)劃管理、技術(shù)管理、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)控制、產(chǎn)品庫存、物料管理、設(shè)備管理、能源管理、質(zhì)量管理、計(jì)量管理、系統(tǒng)管理十二個(gè)功能模塊。
應(yīng)用效果效益
主要的管理效果體現(xiàn)如下:
管理水平顯著提升
強(qiáng)化集中管理,形成協(xié)作機(jī)制,促進(jìn)協(xié)同管理
弱化職能式管理,加強(qiáng)流程式管理。
促進(jìn)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高執(zhí)行力。
促進(jìn)精細(xì)管理,加強(qiáng)管理力度。
提高管理透明度,增加管理約束力。
管理效率顯著提高
系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、動(dòng)態(tài)反映生產(chǎn)、計(jì)量、質(zhì)量、物流等數(shù)據(jù),可以隨時(shí)查詢和應(yīng)用。
數(shù)據(jù)和信息從最基層的計(jì)量、質(zhì)檢、設(shè)備獲取或系統(tǒng)自動(dòng)生成,數(shù)據(jù)不落地,保持?jǐn)?shù)據(jù)和信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。
各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員從大量的、重復(fù)性的、低管理含量的工作中解脫出來。
過去需要采用手工方式、花費(fèi)大量人力和時(shí)間的工作,現(xiàn)在借助信息化手段,轉(zhuǎn)化成簡單、短暫的動(dòng)作,工作效率成百上千倍的提高。
管理基礎(chǔ)得到加強(qiáng)
提供真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。由人工錄入轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^自動(dòng)化儀器儀表直接采集到系統(tǒng)二級(jí)庫中進(jìn)行加工整理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地、保障數(shù)據(jù)真實(shí)性。
加快數(shù)據(jù)分析和反應(yīng)速度。系統(tǒng)自動(dòng)形成可視化看板,實(shí)時(shí)隨地關(guān)注現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)時(shí)情況。
燒結(jié)智能配料系統(tǒng)解決方案
傳統(tǒng)燒結(jié)生產(chǎn)主要以反推法進(jìn)行燒結(jié)配料計(jì)算和調(diào)整,存在著配料成分不穩(wěn)定,調(diào)整不及時(shí),容易造品指標(biāo)波動(dòng)較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
智能配料根據(jù)入廠原料檢化驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)合專家系統(tǒng)配料模型,自動(dòng)給出配料方案,結(jié)合生產(chǎn)過程檢化驗(yàn)數(shù)據(jù),給出配料調(diào)整建議,能實(shí)現(xiàn)不需要人工參與,將調(diào)整結(jié)果直接給到控制系統(tǒng),完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)運(yùn)行。
燒結(jié)成分預(yù)報(bào)系統(tǒng)解決方案
國內(nèi)燒結(jié)原料品種復(fù)雜、成分波動(dòng)較大,而燒結(jié)工藝過程又存在大滯后、多耦合和動(dòng)態(tài)過程復(fù)雜等特點(diǎn),造成了燒結(jié)礦化學(xué)成分難以精確控制,燒結(jié)成分預(yù)報(bào)系統(tǒng)有效解決了這一難點(diǎn)。
燒結(jié)成分預(yù)報(bào)系統(tǒng),采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型,結(jié)合生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)采集的工藝參數(shù)和化學(xué)化驗(yàn)結(jié)果,得出燒結(jié)礦成分預(yù)報(bào)結(jié)果。通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)超強(qiáng)的自學(xué)習(xí)能力,能夠不斷完善數(shù)學(xué)模型,從而不斷提高預(yù)報(bào)精度。
燒結(jié)專家預(yù)報(bào)系統(tǒng)解決方案
行業(yè)背景
隨著新型設(shè)備的出現(xiàn)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)大部分燒結(jié)廠自動(dòng)化水平有了長足的進(jìn)步,基本實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)自動(dòng)化。但是,為了降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)過程和降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,基礎(chǔ)自動(dòng)化已經(jīng)很難有較大的突破。
新興的人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)與傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的“智能專家系統(tǒng)”有效的解決了配料質(zhì)量控制、燒結(jié)機(jī)速度控制、燒結(jié)終點(diǎn)、風(fēng)箱溫度控制、主抽風(fēng)機(jī)控制等過程控制難點(diǎn)問題,同時(shí)還能結(jié)合檢化驗(yàn)結(jié)果給出調(diào)整建議。
項(xiàng)目目標(biāo)
通過燒結(jié)“智能專家系統(tǒng)”的建設(shè),為燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步、低能耗、可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。
智能專家控制模塊
智能分析模塊
應(yīng)用效益效果
專家系統(tǒng)有效解決了傳統(tǒng)控制的難點(diǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)過程,保證燒結(jié)礦產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)有效降低能源消耗。智能分析為生產(chǎn)人員和管理人員提供決策依據(jù)。
燒結(jié)終點(diǎn)智能控制系統(tǒng)解決方案
采用燃燒終點(diǎn)智能控制模型根據(jù)BRP(燒結(jié)上升點(diǎn))與BTP(燒結(jié)終點(diǎn))數(shù)據(jù)邏輯推算共同參與控制策略,對(duì)燒結(jié)終點(diǎn)的變量及各風(fēng)箱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、測算,并根據(jù)測算出的數(shù)據(jù)與控制值比較,得出燒結(jié)機(jī)的機(jī)速調(diào)整量對(duì)燒結(jié)機(jī)急速進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)主機(jī)生產(chǎn)過程的智能化控制。
燒結(jié)點(diǎn)火智能控制系統(tǒng)解決方案
點(diǎn)火控制模型用于在線控制煤氣和空氣流量,控制點(diǎn)火能量時(shí)考慮燒結(jié)機(jī)速度、點(diǎn)火溫度和操作狀態(tài),使其達(dá)到最佳配合比,在使煤氣充分燃燒的基礎(chǔ)上使點(diǎn)火溫度和點(diǎn)火強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求。
燒結(jié)布料智能控制系統(tǒng)解決方案
圓輥布料器依據(jù)燒結(jié)主機(jī)機(jī)速、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平均料厚自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)速度來控制下料量,液壓微調(diào)閘門依據(jù)料厚均勻度自動(dòng)調(diào)節(jié)閘門開度,達(dá)到臺(tái)車料厚閉環(huán)控制的目的。
燒結(jié)環(huán)冷小車自動(dòng)控制系統(tǒng)解決方案
系統(tǒng)通過卸灰小車定位、卸灰小車計(jì)重、PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制以及優(yōu)化放灰系統(tǒng)工藝,來達(dá)到自動(dòng)放灰的目的,在滿足環(huán)冷機(jī)卸灰工藝要求的前提下,降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度,提高燒結(jié)生產(chǎn)整體自動(dòng)化控制水平。
變電所無人值守系統(tǒng)解決方案
背景
井下變電所是井下供電系統(tǒng)的重要組成,變電所的安全運(yùn)行關(guān)系著企業(yè)的安全生產(chǎn),也關(guān)系企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。面對(duì)井下復(fù)雜的地質(zhì)條件、惡劣的作業(yè)環(huán)境,變電所無人值守是適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要,變電所無人值守能有效的降低人員的使用,降低企業(yè)成本。
建設(shè)目標(biāo)
為了提高全礦自動(dòng)化控制水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣設(shè)備及系統(tǒng)的參數(shù)如電流、電壓、功率等的監(jiān)測,以及對(duì)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、預(yù)報(bào)及故障信號(hào)的監(jiān)控,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)路,送至總控制室。
系統(tǒng)組成
各水平變電所設(shè)置采集控制站,采集中央變電所綜保系統(tǒng)和變電所裝設(shè)的多功能監(jiān)測裝置系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),將各配電回路電氣數(shù)據(jù)如電流、電壓、功率等傳到控制系統(tǒng)。
通信網(wǎng)絡(luò)
通過RS485或以太網(wǎng)的方式,采集綜保系統(tǒng)和多功能電表數(shù)據(jù)
采集控制站
在各個(gè)水平變電所設(shè)置控制站,能夠處理采集上來的信息,能夠通過控制站進(jìn)行遠(yuǎn)程停送電。
監(jiān)控主機(jī)
地表控制中心放置監(jiān)控主機(jī),實(shí)時(shí)顯示井下個(gè)變電所數(shù)據(jù),用于設(shè)置參數(shù)、顯示報(bào)警、遠(yuǎn)程控制停送電等,生成生產(chǎn)用電報(bào)表。
系統(tǒng)效果
高、低壓配電室無人值守;
數(shù)據(jù)自動(dòng)采集;
遠(yuǎn)程停送電,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
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